I. Обзор производственной линии
Производственный дизайн PLM-60 В полной мере учитывает гибкость, эффективность и контроль качества. Приняв передовую технологию автоматизации, интеллектуальную систему управления и модульную конструкцию, производственная линия может быстро регулировать производственные параметры для удовлетворения производственных потребностей бумажных крышек разных размеров, форм и материалов.
II Модульный дизайн
Модуль обработки сырья:
Этот модуль отвечает за подачу сырящих бумажных бросков в производственную линию и предварительно обрабатывать их. Сырые бумажные рулоны могут быть выбраны в соответствии с потребностями клиента. Бумага с различной толщиной, материалом и обработкой поверхности.
Оснащен автоматической системой кормления и системой управления натяжением, чтобы гарантировать, что сырые бумаги поддерживают стабильное натяжение и скорость во время транспортировки.
Модуль обработки сырья также имеет автоматическую функцию резки, которая может сократить сырые рулоны на бумагу подходящего размера в соответствии с производственными потребностями.
Формирующий модуль:
Модуль формирования является основной частью производственной линии и отвечает за переработку срезанной бумаги в бумажные крышки.
Приняв передовую технологию формирования плесени, плесень может быть настроена в соответствии с потребностями клиента для производства бумажных крышек разных форм и размеров.
Во время процесса формирования форма и точность размера бумажной крышки обеспечивается точным контролем температуры и давления.
Модуль после обработки:
Модуль пост-обработки в основном отвечает за обрезку, тестирование и упаковку сформированной бумажной крышки.
Процесс обрезки включает в себя удаление избыточных краев, обрезку поверхности бумажной крышки и т. Д., Чтобы обеспечить качество появления бумажной крышки.
Процесс проверки использует усовершенствованное осмотрительное оборудование для проведения комплексных проверок по размеру, форме, качеству поверхности и т. Д. бумажной крышки, чтобы обеспечить соответствие качеству продукта.
Процесс упаковки упаковывает и маркирует бумажную крышку в соответствии с потребностями клиента для простого транспорта и хранения.
3. Технология автоматизации
Робототехника Технология:
Advanced Robotics Technology используется во многих ссылках на производственную линию, такие как роботы автоматического кормления, формирование роботов и роботов после обработки.
Эти роботы могут точно завершить различные операции, повысить эффективность производства, сократить ручное вмешательство и снизить производственные затраты.
Сенсорная технология:
Производственная линия оснащена различными датчиками, такими как датчики положения, датчики температуры, датчики давления и т. Д.
Эти датчики могут отслеживать различные параметры в производственном процессе в режиме реального времени, чтобы обеспечить стабильность и точность производственного процесса.
Благодаря данным, возвращаемым датчиками, производственная линия может автоматически регулировать производственные параметры в соответствии с производственными потребностями различных продуктов.
Интеллектуальная система управления:
Производственная линия PLM-60 Paper Lid Machine использует расширенную интеллектуальную систему управления для реализации автоматического управления всем производственным процессом.
Интеллектуальная система управления может получать данные, подаренные датчиками и автоматически корректировать в соответствии с предварительно установленными производственными параметрами.
В то же время интеллектуальная система управления может также контролировать рабочую статус производственной линии в режиме реального времени, обнаруживать и решать потенциальные проблемы во времени, а также обеспечивать стабильную работу производственной линии.
IV Персонализированная возможность настройки
Настройка плесени:
Формованные формы на производственной линии могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента для производства бумажных крышек разных форм и размеров.
Заменив форму, производственная линия может быстро адаптироваться к производственным потребностям различных продуктов и удовлетворить персонализированные потребности рынка.
Регулировка параметра производства:
Различные производственные параметры (такие как температура, давление, скорость и т. Д.) На производственной линии могут быть скорректированы в соответствии с потребностями клиента.
Регулируя эти параметры, производственная линия может производить бумажные крышки из разных материалов, толщины и качества внешнего вида для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.
Краткое изменение линии:
Производственная линия PLM-60 Paper Lid Machine имеет возможность быстро изменить линии и может заполнить переключатель между различными продуктами за короткое время.
Это позволяет производственной линии гибко реагировать на изменения рыночного спроса и повысить эффективность производства и конкурентоспособность рынка.
5. Контроль качества
Онлайн -система обнаружения:
Производственная линия оснащена расширенной системой обнаружения онлайн, которая может контролировать размер, форму, качество поверхности и т. Д. Крышки бумаги в режиме реального времени.
Благодаря системе обнаружения онлайн, проблемы с качеством могут быть обнаружены и обработаны вовремя, чтобы обеспечить соответствие качеству продукта.
Качественная система отслеживания:
Производственная линия машины для бумажной крышки PLM-60 также оснащена качественной системой отслеживания, которая может записать производственный процесс и связанную информацию каждой бумажной крышки.
Через качественную систему отслеживания, производственный источник и производственный процесс каждой бумажной крышки можно отследить, обеспечивая сильную поддержку для контроля качества и послепродажного обслуживания.
