1. Транспортировка сырья: автоматизированное запуск, точное расположение
Транспортировка сырья является первым шагом в производственном процессе полностью автоматизированного бумажные трубки машины , и это также основа для обеспечения плавного прогресса последующих процессов. На этом этапе оборудование может автоматически и непрерывно подавать бумагу или картон в производственную линию через точно разработанную систему конвейеры. В этом процессе передовая технология датчиков и ПЛК (программируемый логический контроллер) работают вместе для достижения точной идентификации и позиционирования сырья, эффективно избегая неправильного размещения или накопления сырья и обеспечения плавной работы производственной линии. Кроме того, некоторые модели высокого класса также оснащены системой обнаружения качества сырья, которая может отслеживать ключевые параметры, такие как влажность и толщина бумаги в режиме реального времени во время транспортировки, что еще больше обеспечивает качество стабильности бумажных труб.
2. Приклеивание: интеллектуальное склеивание, твердое соединение
Склейки - это ключевой шаг в процессе формирования бумажной трубки, который напрямую связан с прочностью структурной и долговечности бумажной трубки. Полностью автоматизированная бумажная трубка применяет расширенную автоматическую систему склеивания, которая может точно контролировать количество клея, приклеивания позиции и склеивания скорости в соответствии с предустановленной программой, чтобы гарантировать, что каждый лист бумаги может быть твердо и равномерно связан. По сравнению с традиционным ручным склеиванием, автоматический склеивание не только значительно повышает эффективность производства, но и значительно снижает клеевые отходы, что соответствует концепции зеленого производства современной промышленности. Кроме того, некоторые расширенные системы склеивания также имеют функции самоочищения, что эффективно позволяет избежать проблемы закупорки, вызванной сушкой клея, и обеспечивает стабильность долгосрочной работы.
3. Процесс обмотки: сервопривод, гарантия округлости
Обмотка - это ключевой шаг, чтобы запустить склеванную бумагу в трубку. Полностью автоматическая бумажная трубка применяет высокопроизводительный сервопривод для управления механизмом обмотки. Определенно контролируя скорость и крутящий момент двигателя, однородность и округлость бумажной трубки во время процесса обмотки. Применение сервоприводов не только повышает точность формирования бумажных трубок, но также позволяет оборудованию гибко регулировать диаметр и толщину стенки бумажных труб в соответствии с различными производственными потребностями, удовлетворяя диверсифицированные потребности рынка. В то же время характеристики управления в замкнутой контуре сервопривода эффективно снижают ошибки, вызванные механическим износом или изменениями нагрузки, обеспечивая консистенцию и стабильность производства бумажной трубки.
4. Резковая ссылка: автоматическая последующая резка, точная и эффективная
Ссылка резания является последним процессом формирования в производстве бумажной трубки, который напрямую связан с точностью размерного и качеством внешнего вида конечного продукта. Полностью автоматизированная бумажная трубка оснащена расширенным автоматическим устройством с надписью, которое может быстро и точно завершить работу резки бумажной трубки в соответствии с предустановленной длиной резки. Во время процесса резки траектория движения инструмента точно управляется точной системой управления, чтобы гарантировать, что сокращение является аккуратным и без деформации, а длина резки может быть выбрана и скорректирована, что значительно отвечает персонализированным потребностям клиентов. Кроме того, автоматическое устройство следование также имеет функцию самозащиты. После того, как будет обнаружена ненормальная ситуация, такая как износ инструмента или блокировка материала, она немедленно прекратит работу и даст сигнал тревоги, чтобы обеспечить безопасность производства.
V. Сбор и сортировка: интеллектуальное домашнее хозяйство, эффективное управление
Сбор и сортировка готовых бумажных труб - это отделочная работа полностью автоматизированного производства машины для бумажной трубки, а также является неотъемлемой частью реализации автоматизации производства. На этом этапе оборудование автоматически доставляет трубки с вырезанными бумагами в область сбора через интегрированную систему автоматической сбора и распоряжается по порядку. Некоторые высококачественные модели также оснащены интеллектуальной системой идентификации и классификации, которая может автоматически классифицировать и хранить бумажные трубки в соответствии с их спецификациями, качеством и другой информацией, значительно повышая эффективность и точность управления складами. Кроме того, система автоматического сбора также уменьшает ручное вмешательство, снижает интенсивность труда и улучшает чистоту и безопасность производственной среды.
